1.根據強度，耐磨性，載荷特點和熱處理后變形大小選擇。
2.尺寸一定，主軸的剛度取決于材料的彈性模量E。
3.各種鋼材的E值基本相同，且與熱處理無關E=3.1X10 7N/cm2。
4.常用的如45鋼或60鋼：價格便宜。
5.一般機床主軸：常用45鋼，調質到220~250HBS,主軸端部錐孔，定心軸頸或定心圓錐面等部位局部淬硬質HRC50~55。
6.支承用滾動軸承，軸頸可不淬硬，但是不少主軸為了防止敲碰損傷軸頸的配合表面，軸頸處仍然進行淬硬。
7.若用承用滑動軸承，則軸頸處需高頻淬硬，保證耐磨性。
8.若為重負荷，為提高抗疲勞性能，可選用40Cr或50Mn2。
9.對受沖擊載荷較大的主軸或軸頸處需要更高的硬度時，可選用20Cr經行滲碳淬火處理至HRC56-62。
10.精密機床的主軸，要求在長期使用中因內應力引起的變形要小，故應選用在熱處理后殘余應力小的材料，如40Cr或45MnB鋼。
11.支承載滑動軸承上的高精度磨床的砂輪主軸，鏜床和坐標鏜床主軸，，要求有很高的耐磨性，可選用38CrMoAlA鋼，進行氮化處理，使表面硬度達到HV1100~1200（相當于HRC69~72）。
